APRENDE MAS SOBRE CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

•  Antiguamente, el cortes de las piezas que componen una prenda, se realizaba por medio de moldes físicos que se debían construir cada que se pretendía lanzar un nuevo diseño, tales moldes eran por talla, por lo tanto un área de producción requería un espacio considerable para realizar su operación. Sin embargo, con el pasar del tiempo las prácticas fueron evolucionando y así mismo las herramientas. Ahora existen software que realizan el patronaje y lo imprimen a escala por medio de un plotter para luego ser cortado. 

• En este video vemos como Victoria ideal, una empresa de prendas femeninas de alta calidad, ha decidido eliminar los moldes e intermediarios que le realizaban su patronaje e impresión, para el posterior corte de las piezas, realizando una inversión en tecnología, inversión que le permitirá automatizar su proceso de diseño y patronaje, trayendo estabilidad al proceso, reducción de costos y tiempos, pues sin intermediarios que afecten sus tiempos ni cobren al destajo, su productividad se incrementará y será una inversión paga en el corto plazo.   

Una excelente inversión! 

•  Obtener la certificación de calidad ISO 9001 va más allá de documentar los procesos o implementar indicadores de rendimiento, consiste en tener una cultura de mejora, una cultura en la cual se priorice la satisfacción del cliente y el cumplimiento de nuestra promesa ante clientes, proveedores y colaboradores.  Por esta razón, es importante tener evidencia sobre las acciones de mejora que se realicen, mejoras que son producto de investigar causas a hallazgos de incumplimientos o identificación de riesgos que comprometen la operación y por consiguiente, nuestra reputación.  

• Para el caso de victoria ideal, anteriormente tercerizaba el 100% de la confección de sus prendas por medio de satélites, situación que generaba una peligrosa dependencia a ellos, pues en muchos casos se compromete la calidad de la prenda, el cumplimiento de tiempo de entrega, el déficit en el stock de producto terminado, y la variabilidad de  capacidades o permanencia en la industria de los satélites. 

• Tales riesgos motivaron a la gerencia a crear su propio taller de confección en el cual puedan canalizar al menos el 50% de la producción, buscando estabilizar el ritmo de producción, incrementar el nivel de stock, y reducir la dependencia de terceros.  Está mejora involucró la adquisición de tecnología y talento humano, sin embargo, es una inversión que se pagará al corto plazo y que traerá estabilidad al proceso y mucha rentabilidad.